생산 과정에서 PE 코팅지의 품질과 성능을 어떻게 제어할 수 있을까요?

1. 불합격 선택 및 준비
의 주요 없음 PE코팅된지 종이와 PE 플라스틱을 포함합니다. 종이의 선택은 PE 필름에 바인딩되어 쉽게 도와줄 수 있는 힘, 매끄러움, 사용자 흡수 등의 방향을 기준으로 요청합니다. PE 플라스틱 입자 다양한 성능 및 안전성 요구 사항을 충족하려면 등급, 산업 등급과 동일한 제품 용도에 따라 선택해야 합니다.

처리하지 않는 처리 과정에서 종이 표면의 게임과 수분을 제거하고 PE 필름과의 접착력을 복구하기 위해 다른 방식으로, 건조 등의 전 처리기를 표면에 올려야 합니다. 동시에 PE 입자도 분해하고 건조하여 순도와 기능을 수행해야 합니다.

2. 압출 및 코팅
꺼내는 것은 PE 플라스틱 부품을 꺼내는 상태로 유리하게 꺼내는 과정을 통해 꺼내는 과정입니다. 이 단계의 핵심은 PE 플라스틱 부품의 문제 해결을 도울 수 있는 것입니다. 성능 온도는 PE 플라스틱의 영향을 미치는 영향에 영향을 미치는 핵심 요소입니다. 온도가 너무 낮으면 PE 플라스틱 짐이 완전히 녹지 않아 확장 효과에 영향을 미치게 됩니다. 온도가 너무 높으면 PE 플라스틱 입자가 분해되어 물질을 생성할 수 있습니다. 스크류 확장기의 속도, 크기 및 기타 다양한 종류의 PE 플라스틱 입자의 추출 및 추출 효과에 영향을 미칩니다. 수지의 관계에 관계되는 것, 관련 및 기타 지표를 포함하여 PE 수지 입자의 품질을 감지하는 것이 필요합니다.

코팅된 PE 플라스틱을 사용하여 종이 표면을 고르게 코팅하는 공정입니다. 이 단계의 핵심은 코팅된 성과를 일관성 있게 유지하는 것입니다. 코팅된 속도가 너무 느린 면 PE 플라스틱의 얇은 이 종이 표면에 문제가 있게 코팅된 코팅 스티커, 코팅이 얇은 아지는 등의 문제가 발생할 수 있습니다. 코팅된 속도가 너무 겹쳐서 경제적으로 보호할 수 있습니다. 코팅 두께는 PE코팅지의 성능에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 코팅된 공정은 코팅된 것, 코팅된 것 및 기타 지표를 포함하여 코팅된 품질을 측정해야 합니다.

3. 코팅지의 인상적인 및 냉각
코팅지 수정은 PE 필름으로 코팅된 종이를 가압 롤러 및 기타 장비를 통해 편평하고 압축하여 훌륭하고 용접하는 성형 공정입니다. 이 과정에서 PE 필름과 종이가 힘을 합쳐서 보호되도록 보호해야 합니다. 압력 롤러의 압력과 온도를 제어해야 합니다. Paper 동시와 PE 필름의 다양한 기능에 대해 충전기의 충전기와 각도를 조정하는 데 주의를 기울이도록 하겠습니다.

코팅된 종이를 덮고 나중에는 PE 필름을 의류용 종이로 접을 수 있도록 접이식이 필요합니다. 냉각 과정에서 냉각으로 분리되는 PE 멤브레인의 수축 및 변형과 같은 문제를 방지하기 위해 냉각 속도와 온도를 제어해야 합니다.

4. 후가공 및 품질관리
코팅지 생산이 끝나기만 하면 절단, 슬리팅, 인쇄 등의 후가공이 필요합니다. 이 과정에서 코팅지의 평탄도와 내부도를 유지하여 주름이나 긁힘 등의 불량이 발생하지 않도록 주의해야 합니다.

품질 관리는 PE 코팅 생산 공정에서 중요한 연결 고리입니다. 제작업체는 완전한 품질 관리 시스템을 구축하고 원자재, 생산 공정 및 제품에 대한 전반적인 테스트 및 모니터링을 해야 합니다. 동시에 품질 평가와 사용자 피드백을 조사하여 문제를 파악하고 적시에 개선해야 합니다.

생산 과정 PE 코팅지 많은 수용자 연결이 필요하지 않으며 선택하지 않고, 확장하고 코팅하고, 코팅하고, 처리하고, 후처리 및 품질 관리에 이르기까지 포괄적인 제어가 필요합니다. 모든 링크가 관련 표준 및 요구 사항을 충족하는지 확인하는 최고급, 고성능 PE 코팅지 제품을 생산할 수 있습니다.