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모조리 E+시리즈 PP/PE 코팅 종이

E+시리즈 PP/PE 코팅 종이

처리 유형 유니크한, 결합된, 결합된
완성된 옵션 할인스톡, 조각, 팬조각

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설명하다:

E 시리즈 PP/PE 코팅 처리된 고급 코팅 기술을 통해 고품질 종이 표면에 폴리프로필렌(PP) 또는 페인트(PE)를 내구성 있게 코팅하는 혁신적인 건축재료입니다. 이 독립적인 공정은 종이를 선택하는 것이 자연스럽고 선호되는 것을 선택하는 것보다 종이에 새로운 것을 부여하고 내구성을 부여하는 것입니다. E 시리즈 PP/PE 코팅된 뛰어난 성능으로 인해 식품 포장에서 사용됩니다. 식품용 용기, 종이컵, 종이, 종이봉지 등 E 시리즈 PP/PE 코팅된 그릇을 제공할 수 있습니다. 식품 용기에서는 식품과 포장재 사이의 불편 사항을 문의하실 수 있습니다. 종이컵과 종이그릇의 경우, 내유성 및 방수성으로 인해 컵의 내구성이 향상되고 변형되고 누출이 적으며 소비자에게 더욱 많은 환경을 제공합니다. 종이봉투에 사용하는 E시리즈 PP/PE 코팅된 버리는 물건으로 인해 변질을 방지하는 동시에 가방의 형태와 힘을 유지하여 휴대성과 보관이 용이합니다. E 시리즈 PP/PE 코팅 처리된 인쇄 성과가 매우 우수하여 디자인 및 디자인에 대한 고객의 다양한 요구를 충족할 수 있습니다.

장점:
PP/PE 코팅지의 장점은 오염과 방수, 인쇄가 안전하므로 보호합니다. PP/PEl 코팅지 필름은 기름과 물의 손잡이를 분리하여 분류하고 대칭을 이루도록, 이 기능으로 식품을 보호할 수 있는 식품 등급 PP/PE 코팅이 매우 용이하고 식품 사랑에 안전하며 오른쪽으로 인쇄됩니다. 고객 맞춤화를 요구하는 사항을 해결하기 위해 연결 인쇄 맞춤화를 가능하게 할 수 있습니다.
E+시리즈 PP/PE 코팅 종이
적용분야

중급 및 고급 종이컵, 뜨거운 음료 컵, 아이스크림 컵, 차가운 음료 컵, 커피 컵, 종이 그릇 다양한 도시락 종이와 종이봉투

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절강 Justeco 기술 유한 회사
절강 Justeco 기술 유한 회사 중국 도매업체입니다 인쇄된 PE 코팅지 제조업체 그리고 방수 PE 코팅지 롤 공급자 고객에게 지속 가능하고 환경 친화적인 포장 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 이 회사는 강력하고 안정적인 공급 능력을 보유하고 있으며 중국 절강에 70,000 평방 미터 이상의 현대적인 생산 기지를 보유하고 있으며 100,000 수준 및 300,000 수준의 클린 룸, 200 세트 이상의 생산 및 가공 장비 및 연간 약 60,000톤의 분해성 물질을 생산하고 약 10억 개의 완제품을 생산하며 분해성 물질 가공, 인쇄, 일회용 분해성 식품 포장 및 종이 식기 분야의 전체 공정 능력을 갖춘 제조 기업입니다. 산업 체인.

고객에게 지속 가능하고 환경 친화적인 포장 솔루션을 제공합니다.

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업계 지식

Justeco의 생산 장비와 클린룸 환경, E 시리즈 PP/PE 코팅 판지의 생산 공정은 어떻게 각 제품 배치의 품질이 안정적이고 고객 요구 사항을 충족하는지 보장합니까?

1. 첨단 생산 설비 보장
저스테코의 생산 작업장은 원자재 가공부터 완제품 생산까지 전 과정을 포괄하는 200개 이상의 정밀 생산 장비를 갖추고 있습니다. PP/PE 코팅 판지의 생산에는 주로 원지 코팅, 코팅, 다이커팅, 인쇄 및 기타 공정이 포함됩니다.

코팅기
생산 과정에서 코팅기는 PP/PE 코팅의 균일성과 품질을 보장하는 핵심 장비입니다. Justeco의 코팅 기계는 코팅의 두께, 균일성 및 접착력을 정확하게 제어할 수 있는 고급 코팅 기술을 채택합니다. 고정밀 코팅 장비는 판지 표면에 코팅이 균일하게 분포되도록 하여 내수성, 내유성, 내구성 등 판지의 사용 성능을 보장합니다. 코팅 공정의 자동 제어 시스템은 코팅 품질을 실시간으로 모니터링하여 각 판지가 표준을 충족하는지 확인할 수 있습니다.

플렉소그래픽 인쇄 장비
Justeco의 플렉소그래픽 인쇄 장비를 사용하여 E 시리즈 PP/PE 코팅 판지 개인화된 패턴과 텍스트로. 이 장비는 고정밀 인쇄 기술을 사용하여 인쇄된 패턴의 색상이 밝고 선명하며 코팅된 판지에 접착력이 양호하도록 보장합니다. 플렉소그래픽 인쇄 공정을 통해 고객은 식품 포장, 일일 제품 포장 등 다양한 분야의 요구 사항을 충족하도록 다양한 디자인을 맞춤 설정할 수 있습니다.

다이 커팅 및 성형 장비
다이커팅 장비는 코팅된 판지를 필요한 모양으로 절단하고 성형 작업을 수행하는 데 사용됩니다. 저스테코의 다이커팅 장비는 정밀 CNC 기술을 사용하여 커팅의 정확성과 제품의 완벽한 도킹을 보장합니다. 이러한 장비는 고객 맞춤형 크기 및 모양 요구 사항에 유연하게 대응하여 완제품이 고객의 정확한 요구 사항을 충족할 수 있도록 합니다. 특히 식품 포장에서 다이커팅 기술은 판지의 가장자리가 깔끔하고 모양이 완벽하다는 것을 보장하여 제품의 품질과 외관을 더욱 향상시킬 수 있습니다.

2. 클린룸 환경의 품질관리
저스테코는 생산기지에 10만층, 30만층의 클린룸을 갖추고 있어 높은 수준의 환경에서 생산을 보장합니다. 클린룸 환경의 제어는 E 시리즈 PP/PE 코팅 판지의 안정적인 품질을 보장하는 또 다른 중요한 요소입니다.

클린룸이 코팅 품질에 미치는 영향
코팅된 판지를 생산할 때 코팅 공정은 환경에 대한 매우 엄격한 요구 사항을 갖습니다. 클린룸의 효율적인 공기 여과 시스템과 일정한 온도 및 습도 제어는 공기 중의 먼지와 작은 불순물을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 공기 중의 오염 물질이 코팅의 균일성, 접착력 및 최종 품질에 영향을 미칠 수 있으므로 이는 코팅 공정에 매우 중요합니다. 저스테코의 클린룸은 코팅 공정 중 청결을 보장함으로써 외부 환경의 코팅 품질 간섭을 피할 수 있습니다.

온도와 습도 조절의 역할
생산 과정에서 온도와 습도가 코팅 품질에 미치는 영향을 무시할 수 없습니다. 저스테코의 클린룸은 엄격한 온도 및 습도 조절 시스템을 갖추고 있어 생산 환경이 항상 최상의 상태를 유지하고 있습니다. 온도와 습도의 변화로 인해 코팅이 고르지 않게 건조되거나 코팅의 접착력이 저하될 수 있습니다. 안정적인 환경 조건을 통해 Justeco는 각 판지 제품 배치가 코팅 공정 중에 예상되는 결과를 달성하고 품질 변동을 피할 수 있도록 보장합니다.

오염원 통제
클린룸에서 모든 생산 인력은 특수 보호복을 착용해야 하며 생산 구역에 들어가기 전에 엄격한 소독 및 청소를 거쳐야 합니다. 이는 외부 환경의 오염원을 효과적으로 줄일 뿐만 아니라 생산 과정에서 불필요한 오염 물질이 판지 표면에 들어가는 것을 방지하여 최종 제품의 위생과 안전을 보장합니다. 특히 식품 포장 분야에서 클린룸 환경은 제품의 식품 안전 요구 사항을 보장하고 ISO22000 및 LFGB와 같은 국제 식품 안전 표준을 준수합니다.

3. 품질 모니터링 및 테스트
Justeco는 생산의 모든 링크에서 엄격한 품질 관리 메커니즘을 갖추고 있어 각 배치가 E 시리즈 PP/PE 코팅 판지 높은 품질 기준을 충족합니다.

엄격한 원자재 검사
E 시리즈 PP/PE 코팅 판지 생산은 고품질 원지 구매에서 시작됩니다. 저스테코는 종이, 코팅, 접착제 등 사용된 재료가 식품 접촉 물질에 대한 국제 환경 표준 및 안전 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 원재료를 엄격하게 검사하고 생산에 들어가기 전에 품질 검사를 실시합니다. 원자재의 품질은 최종 제품의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 그러므로 저스테코는 항상 국제 기준에 부합하는 친환경 소재 사용을 고집합니다.

공정 중 실시간 품질 모니터링
코팅, 인쇄, 다이커팅 등 생산 과정에서 저스테코는 고정밀 모니터링 장비를 사용해 실시간 품질 모니터링을 실시해 제품의 품질 안정성을 보장합니다. 예를 들어 자동화된 감지 시스템을 통해 코팅 두께, 인쇄 색상 차이, 판지의 평탄도 등 주요 지표를 실시간으로 모니터링하고 자동 조정을 통해 사람의 작업 오류를 방지할 수 있습니다. 생산 공정의 모든 편차는 가능한 한 최단 시간 내에 발견되고 수정되어 각 제품 배치가 품질 표준을 충족하도록 보장됩니다.

완제품의 최종 검사 및 테스트
생산 후 모든 E 시리즈 PP/PE 코팅 판지 제품이 고객 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 엄격한 품질 검사를 거칩니다. 검사 내용에는 판지의 두께, 코팅 균일성, 내수성, 내유성, 내파열성 등이 포함됩니다. 또한 저스테코에서는 인쇄된 패턴에 색상 차이가 없는지, 다이커팅성이 높은지 확인하기 위해 제품의 외관에 대해서도 엄격한 검사를 실시합니다. 정확성을 갖추고 포장 산업의 관련 요구 사항을 충족합니다. 또한 완제품은 ISO14001. 등 환경 인증 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 환경 테스트도 거칩니다.